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压铆机厂家下面给大家讲一讲气动压铆机的维护以及工作特点
压铆机厂家：气动压铆机的维护
气动压铆机的维护任务是保证向气动系统提供清洁干燥的压缩空气，使气动系统密闭，保证油雾润滑元件的必要润滑，保证气动元件和系统具有规定的工作条件(如工作压力、电压等)，从而保证气动执行机构能够按照预定的要求工作。
喷油器每周供油一次，供油时注意减少油量。如果油耗太小，应重新调整滴油量。调整后，滴油量仍减少或不滴。检查油雾消除器的进出口是否倒置安装，油路是否堵塞，所选用的油雾消除器规格是否合适。
每月的维护工作要比每天和每周的维护工作更加细致，但仍局限于外部检查的范围。主要内容是：仔细检查各处的泄漏情况，拧紧松动的螺丝和管接头，检查换向阀排出空气的质量，检查各调节部件的灵活度，检查指示仪表的正确性，检查电磁阀切换动作的可靠性，检查气缸活塞杆的质量以及从外部可以检查的一切。
压铆机厂家：压铆机的工作原理及特点
压铆机是一种具有一定抗拉、抗剪强度的无应力集中嵌入点，它可以根据板材自身的冷挤压变形，利用冲床设备和专用连接模具，通过瞬间高压加工工艺，将两层或两层以上不同材质、不同厚度的板材连接起来。压铆机对板材表面没有要求，不破坏连接点处板材表面原有的涂层和漆层。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，可进行无损连接强度检测和全过程自动监控，生产效率高。
无铆钉连接技术是一种逐渐取代传统后向连接技术的新型连接方式。因为目前采用的连接方式存在经济和技术上的不足。以点焊为例。其设备昂贵，连接成本高。多层板、镀锌板或铝、铜、不锈钢板很难连接，但喷漆板、不同材质的板、厚度差异大的板、中间有夹层的板是不可能连接的。同时，点焊破坏了板材表面的涂层，会引起热变形。而且，不可能在连接过程中自动检测出所有不可靠的因素而不损坏。此外，使用传统的连接方法，单件连接的成本太高。例如，在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的运输和备件成本将导致高成本。
压铆机厂家今天就介绍到这里了，感谢大家的收看。
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